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        裝修百科   公司動態
        木制品清漆施工工藝
        發布時間:2014-6-22       作者:臣筑編輯部       來源:臣筑裝飾
        木制品清漆施工工藝

        一、 材料要求
          1. 涂料:光油、清油脂膠清漆、調合漆、漆片等。
          2. 填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
          3. 稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。
          4. 催干劑:“液體鈷干劑”等。
          二、 主要機具
          1. 主要機具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。
          三、 作業條件
          1. 施工溫度宜保持平衡,不得突然變化,且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度,環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。
          2. 在室內高于3.6m處作業時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。
          3. 大面積施工前應事先做樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后方可進行大面積施工。
          4. 操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。
          5. 木基層含水率一般不宜大于12%。
          四、 操作工藝
          1. 工藝流程
          基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆
          2. 木制品清色油漆操作工藝
          1) 基層處理:首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然后用1#砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。
          木制品基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應試膠用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。
          2) 潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,擦進木材棕眼內,而后用麻布擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
          3) 滿刮油膩子:膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質內,如油性小,則易鉆入木質內,這樣刷的油色不易均勻,顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內。刮抹時要橫刮豎起,如遇接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后刮平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。
          4) 刷油色。先將鉛油(或調和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內,使用時經常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時,應從外至內、從左至右、從上至下進行,順著木紋涂刷,刷木制品時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致;因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節,橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷綹。油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。
          5) 刷第一遍清漆:
          a. 刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。
          b. 修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。
          c. 修色:木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調合漆(鉛油)和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,渚的提深,將深淺色的木料拼成一色,并顯出木紋。
          d. 磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
          6) 安裝玻璃:詳見細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
          7) 刷第二遍清漆:應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,不亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,操作環境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。
          8) 刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。
          3. 冬期施工:冬期施工室內油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。
          五、 質量標準
          參見DBJ01-26-96(分冊)第20.5.1條至20.5.3條規定,嚴格執行。
          六、 成品保護
          1. 每遍油漆前,都應將地面、窗臺清掃干凈,防止塵土飛揚,影響油漆質量。
          2. 每遍油漆后,都應將門窗扇用梃鉤鉤住,防止門窗扇、框油漆粘結,破壞漆膜,造成修補及損傷。
          3. 刷油漆后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。
          4. 油漆完成后應派專人負責看管。
          七、 應注意的質量問題
          1. 漏刷:漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內側等。其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,管理不到位,往往有少刷一遍油的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。
          2. 缺膩子、缺砂紙:一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。
          3. 流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環境溫度高,油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當,尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。
          4. 刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。
          5. 粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內有雜質或塵土飛揚時施工,造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。
          6. 皺紋:主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。
          7. 五金污染:防止五金污染除了操作要細,宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。
          第八節衛生潔具安裝工藝
          一、施工準備
          1. 材料要求
          1) 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求;并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,邊緣平滑,色調一致。
          2) 衛生潔具零件規格應標準,質量可靠,外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺陷。
          3) 衛生潔具的水箱應采用節水型。
          4) 其它材料:鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。
          2. 主要機具
          1) 機具:套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。
          2) 工具:管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。
          3) 其它;水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺等。
          3. 作業條件
          1) 所有與衛生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢,并已辦好隱預檢手續。
          2) 浴盆的穩裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。
          3) 其它衛生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩裝。
          二、操作工藝
          1. 工藝流程
          安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→衛生潔具外觀檢查→通水試驗
          2. 衛生潔具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。
          三、成品保護
          1. 潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好,鍍鉻零件用紙包好,以免堵塞或損壞。
          2. 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時,宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面,待剔至磚底灰層處方可用力,但不得過猛,以免將面層剔碎或震成空鼓現象。
          3. 潔具穩裝后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統一安裝。
          4. 安裝完的潔具應加以保護,防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。
          5. 通水試驗前應檢查地漏是否暢通,分戶閥門是否關好,然后按層段分房間逐一進行通水試驗,以免漏水使裝修工程受損。
          四、應注意的質量問題
          1. 蹲便器不平,左右傾斜。原因:穩裝時,正面和兩側墊磚不牢,焦渣填充后,沒有檢查,抹灰后不好修理,造成高水箱與便器不對中。
          2. 高、低水箱拉、扳把不靈活。原因:高、低水箱內部配件安裝時,三個主要部件在水箱內位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側。以免使用時互相干擾。
          3. 零件鍍鉻表面被破壞。原因:安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。
          4. 坐便器與背水箱中心沒對正,彎管歪扭。原因:劃線不對中,便器穩裝不正或先穩背箱,后穩便器。
          5. 坐便器周圍離開地面。原因:下水管口預留過高,穩裝前沒修理。
          6. 立式小便器距墻縫隙太大。原因:甩口尺寸不準確。
          7. 潔具溢水失靈。原因:下水口無溢水眼。
          8. 通水之前,將器具內污物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內,以免管道堵塞。嚴禁使用未經過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛生設備,避免造成衛生設備脹裂。
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